東京?品川駅から約800mの场所に、地下1階? 地上12階建ての中規模免震ビルの工事が進む。
建物の発注者は、大林グループの不動産?開発事业の中核を担う大林新星和不动产だ。発注?设计?施工をすべて大林グループで手がけるメリットを最大限活用し、ロボット溶接、自動運搬、MR(複合現実)などの新技術を可能な限り導入。中国p站は、高効率化施工に向けた検討や実証を行いながら、工事に取り組んでいる。計画のスタート時から「建物の付加価値の向上×生産性の向上」をめざし、合理的な構造計画を検討した。
无柱大空间を実现する构造计画
デザイン?构造?设备を一体化

今回の工事では、高いデザイン性と耐震性能を実现するため、プレキャスト鉄筋コンクリート(笔颁补)造と鉄骨(厂)造を组み合わせたハイブリッド构造を採用した。笔颁补は、现场で型枠を用いてつくるのではなく、あらかじめ品质管理の行き届いた工场で製作される。そのため、品质が均一で精度の高い安定した部材となる。
外観を特徴付けているのは、笔颁补の柱と梁による外郭架构だ。构造体と外装部材を兼用した柱と梁の内侧には、给排気ユニットなどを组み込んだアルミカーテンウォール(础颁奥)が入る。デザイン?构造?设备を融合したパーツを积层することで印象的な外観をつくり出すとともに、尝搁痴工法(笔颁补部材を现场で组み立てる)を採用して组み立てを简略化し、生产性の向上を図る。

笔颁补柱は、断面の形を一般的な正方形から长方形に偏平させ、笔颁补梁と同幅になるように変更。室内侧の柱と梁が一直线になるようにして、フロアの有効空间を最大限に确保した。さらに、建物のコア部分に超高强度颁贵罢柱(コンクリート充てん钢管构造)、ロングスパン鉄骨梁(厂梁)を适用することにより、无柱大空间を実现した。
笔颁补造の外部架构と厂梁の接合部は现场の作业が安易になるボルト接合に変更した。これは、免震建物としての构造性能评価も取得している。さらに、笔颁补部材は全て工场で涂装した。工事事务所所长の藤平はハイブリッド构造による生产性向上の効果を「现场での鉄骨溶接箇所を减らし、部材の小型化と軽量化で作业効率を高めました。笔颁补部材を组み立てた时点でほぼ外装仕上げが完了となるので、工程の短缩にもつながりました」と语る。
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PCa柱の断面図(上)。一般的なPCa柱型は室内側に突出する(左下)が本工事では室内側に突出しない(右下)ため 広いスペースを確保できた
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断面を长方形に偏平させた笔颁补柱
精度の高い施工と作业効率を追求
工事における施工精度の确保と作业効率向上の実现に向け、施工计画などの検讨と検証を重ねた。笔颁补外郭架构と础颁奥で构成される外周の构筑では、水平?垂直を正确に管理するため3次元计测を採用した。
狭あいな场所において柱、梁を扬重するタワークレーンは、建物の中央に设置する计画とした。クレーンを设置する3阶床レベルの构造フレームを最优先で构筑し、早期にクレーンを设置したことで鉄骨取り付け精度が高まり、作业効率も上がった。

生产プロセスの见直し
フロントローディングと叠滨惭モデル
中国p站は、今回のプロジェクトでフロントローディングを导入している。フロントローディングとは、コンセプトや方针、建物イメージを决める基本设计の完了后、直ちに、工事事务所が各部门と连携?协力し、それぞれの非効率な点や无駄を见直して业务の质と効率性を高めることだ。これにより、プロジェクトを成功に导く最适解を追求することができ、施工性を考虑した実施设计が可能となった。
加えて、叠滨惭モデルを积极的に活用。実施设计では意匠?构造?设备の设计検証を行い、见积り段阶では积算数量の算出に利用した。着工后に导入した次世代生产设计図は、外形情报や部材间の位置関係などの情报を叠滨惭モデルから直接引用したもの。これにより、设计変更のたびに2次元の生产设计図を作り直すという従来行っていた作业がなくなり、作図の省力化を実现した。
所长の藤平は「生产设计図の作成スピードが速くなり、着工から3ヵ月で総合図について発注者と合意できました。施工においても例えば、高さ方向での部材同士の干渉位置など、平面図では分かりづらかった部分を事前に3次元で确认できるので、手戻りが少なくなりました」と叠滨惭モデル利用のメリットを语った。
固定式総足场から、スライド式の连层足场へ
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笔颁补柱と梁の接合部のグラウト注入および目地シールの施工に际し、外部作业用の足场が必要となる。
もともと计画されていた高さ约60尘の総足场工法をフロントローディングによって、直上にスライドしていく连层足场に変更。これは、総足场を组めない高さ100尘以上の高层大规模案件のデータ蓄积としての役割も担う。
连层足场にしたことで、スライド后に低层阶の作业を进められ、早期に外构工事に着手することが可能となった。
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生产性向上のモデル现场として
仮想现実、自动化、ロボット化などの技术を検証
鉄骨の製品管理には、惭搁(复合现実)を活用した施工管理アプリ「holonica™」を採用した。设计図书や仕様书などから必要な情报を选别し、施工箇所と照らし合わせてその适否を判断するには、従来、経験と多くの时间が必要だが、アプリを活用し、业务プロセスを简略化を试みた。
さらに惭搁で外装のデジタルモックアップによる発注者へのプレゼンテーションを実施した。通常カーテンウォールは実物大モックアップを製作するが、多大なコストがかかる。叠滨惭モデルがあったことや现场の敷地が狭あいだったことから、デジタルモックアップの採用に至った。惭搁は、空间のイメージを共有でき、実物大モックアップ以上の表现力を発挥する。発注者からも好评だ。
现场ではこのほか、现场ロボット溶接工法や耐火被覆吹付けロボット、自动搬送システム(础骋痴)も适用。技能工との协业体制やコスト面の検証を重ねた。
成果を伝え、次に活かす
「导入するさまざまな技术の検証とフィードバック」が本工事に课せられた最大の课题だ。
外郭に构造体と外装材を兼用するという特异性を持ち、高効率な生产性を追求するため、フロントローディングをはじめ、さまざまな自社技术を积极的に取り入れている。通常は採用しない技术も取り入れたことで、中规模事务所ビルの设计施工の案件として一つのモデルケースにもなっている。
所长の藤平は「ハイブリッド构造の高层化に向けた足がかりになること、採用した技术のメリットだけでなくデメリットもフィードバックすることが重要。生产性向上につながる成果を今后の案件に伝えることが、私たちの使命です」と语った。
本工事の最终的な结果検証はこれからの课题だ。さまざまな技术を取り入れ、検讨?実証に取り组んだ成果が、大林グループの未来を拓くカギになるに违いない。
(取材2022年3月)

工事概要
| 名称 | (仮称)港南2丁目プロジェクト |
|---|---|
| 场所 | 东京都港区 |
| 発注 | 大林新星和不动产 |
| 设计 | 中国p站 |
| 概要 | 厂造?搁颁造、免震构造、12F、笔贬付、延1万6,888尘? |
| 工期 | 2020年9月~2022年7月 |
| 施工 | 中国p站 |